联轴器是指连接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴),使之共同旋转以传递力矩或旋转角的机械零件。联轴器对轴之间发生的位移进行补偿,并且具有吸收振动、缓和冲击的能力,即使在运转过程中发生异常而对旋转轴施加过大力时,联轴器首先损坏,从而起到保护马达的作用,这个行业基础知识不多解释。
1,联轴器的主体外径D、长度L、轴径dl、轴径d2。
2,安装方式(固定方式)的选择。
3,是否需要开键槽,如有请确定好键槽的宽度和深度,还是国标键,如:∅14=5x2.3, ∅19=6x2.8
4,对联轴器的精度及扭力大小是否有特别要求。通常实际使用扭力、额定扭力、最大扭力这三种情况都要考虑清楚。
5,对联轴器的使用环境场合是否有特别要求,如油污或者是腐蚀性,如有腐蚀性的必须选用不锈钢系列
1,确定好联轴器的基本参数,参照以上第一、第二项。
2,电机的品牌、多少瓦数(功率)、电机转速(电机铭牌上所标的),实际使用转速、是否有正反转,正反转是否频繁,联轴器需要承受多少扭力或带动多少公斤物体,工作环境干爽还是有很大油污或腐蚀性液体等
3,联轴器用于什么行业设备,精度要求达到多少个丝(精度单位以C为标准),该设备用来生产加工什么产品。
独立固定型主要有三种:定位型、夹紧、胀紧套型。
复合固定型主要也有三种:定位加键槽型、夹紧加键槽型,定位夹紧加键槽型,这几种固定方式可以很好的弥补了独立固定的不足。
低成本,最常规的连接方法。但由于螺丝前端与轴接触,可能会损伤轴,或难以拆卸。请注意
螺丝的紧固力使轴孔收缩,从 而夹紧轴。安装和拆卸轻松简单,不会损伤轴。
与定位螺丝固定型相同的一般连接方法,适用于较高扭矩的 传动。为防止轴向移动,与定位螺丝固定型、夹紧型等一起使用
利用了锥形斜边放大效果的连接方法,可实现可靠、稳定的连接。适合高扭矩的传动,最适用于机床的主轴。
联轴器一般情况下常用的材料有四种:铝合金、塑胶、不锈钢、45#钢(S45C)
1、L一体成型联轴器除由材料本身的特性构成以外还有一个比较重要的几何结构而成,因而在形状上有所不同,学名也不同,比较常用的挠性与刚性两种,挠性联轴器以平行线与螺纹线最具代表性。而常用的一体成型联轴器有四种:
CM、CC螺纹绕线联轴器;Cl、CIC铝合金平行线联轴器;CIG、CICG不锈钢平行线联轴器;GX、GXC刚性联轴器。
2、组合型联轴器主体结构材料不同与组合方式不同分类也不同,可分为以下几种:
十字滑块联轴器、梅花型联轴器、膜片联轴器(圆柱型)、台阶式膜片联轴器(法兰式)、波纹管联轴器、胀紧套联轴器。
挠性连接是对“刚性连接”相对而言的,物体受力变形,作用力失去之后不能恢复原状的性质称为挠性,如铝质材料,压弯就不能再恢复原状, 带有弹性的联轴器可认为是挠性联轴器。刚性联轴器不具有补偿被联两轴轴线相对偏移的能力,也不具有缓冲减震性能;结构简单,只有在载荷平稳,转速稳定,能保证被联两轴轴线相对偏移极小的情况下,才可选用刚性联轴器
联轴器安装时出现的偏差说明:
1,联轴器使用容许有误差,但误差超过容许值时,可能会产生振动,导致使用寿命急剧缩短,请务必进行误差调整;
2,轴心的偏差包括轴心、轴角、轴向偏差,请进行轴的误差调整,并将误差控制在本产品目录的技术参数的容许值内;
3,技术参数表中的误差容许值是指单独发生偏心、偏角、轴向偏差中的某一项时的数值,同时出现两个以上的偏差时,相应的容许值分别减半;误差不仅发生在装置组装时,运行中的振动、热膨胀、轴承的磨损等也会引起误差,为了延长联轴器的使用寿命,建议将误差控制在容许值的1/3以下。
适用于各种滚珠丝杆、步进、伺服、编码器、机床传动平台、减速机、微型电机等设备传动联接、广泛配套于各类型军工、航空航天、汽车制造、自 动化设备、数控机床、激光机械、升降机、造纸机、机器人、五金机械、烟草机械、精密电子设备、包装印刷等产业机械设备。
1,安装联轴器前必须检查机器是否关断电源,确保在机器停电状态下安装联轴器。
2、请在联轴器周边安装保护旋转部的保护罩以确保安全,否则在运行过程中因手接触旋转中的联轴器而导致受伤。
3,联轴器安装前,应清洁两端轴心油污,检查端面键槽口等配合情况。
4,联轴器安装过程必须使用优质扳手,上紧螺丝时必须分多次重复操作完成,以防螺丝打滑。轴套的插入量
5,联轴器中的轴插入量请以产品目录中的轴套长度(LF尺寸)为准,如果插入量较短,可能会因为摩擦力减小而导致轴打滑或轴套损坏。
6,联轴器安装与模组时,先初步固定马达和联轴器,用手反复推拉模组工作台,校正工作台来回移动顺畅,最后将马达和联轴器固定
7,对于负荷较大的装置,请涂抹螺纹胶以防止蝶丝松动,或者将联轴器的型号增大1号。
8,使用产品时应小心谨慎,产品可能因掉落损坏,或因掉落而砸伤脚等。
9,运行过程中若出现异响,请立即停止运行,并检查对准情况、是否与外围设备接触,螺丝有无松动等,排除以上原因后,再对联轴器进行检查。