有效降低齿轮噪音，需要在生产中注意这3点

        之前和大家分享过齿轮传动方式的优点与不足，齿轮传动的噪音大是齿轮传动的一个很明显的不足，用户也经常饱受困扰。随着生产能力以及生产条件的提高，经过反复的测试、分析以及改良实验，发现在齿轮生产的各个环节严格把关，能够有效地降低齿轮传动带来的噪音。以下的文章为大家列举齿轮在生产环节的相关注意事项。

1、严格控制齿轮的精度

实验结果表明，齿轮精度控制在GB10995-887~8级，线速度高于20m/s齿轮，齿距偏差、齿圈径向跳动公差、齿向公差一定要稳定达到7级精度。在达到7级精度齿轮的情况下，齿部要倒棱，要严防齿根凸台，这是齿轮精度的基本要求。

2、把控原材料的质量

高质量的产品离不开高质量的生产原料，不管是通过什么途径，到厂的原材料需要进行严格的化学成分检验、晶粒度测定以及纯洁度评定。这样做的目的是及时调整热处理产生的变形，提高齿形加工中的质量。

3、防止热处理变形

齿坯在粗加工后成精锻件，需要进行正火或者调质处理，达到以下的目的：

①软化钢件方便切削加工；

②去除残余应力，齿轮传动；

③细化晶粒，改变组织，提高钢的机械性能；

④为能处理做好组织上的准备。

值得一提的是，在正火或调质处理的过程中，需要保持炉膛的温度均匀，以及采用工位器具，使工件均匀地加热及冷却，严禁将工件堆放在一起。一般情况下，将需要钻孔减轻重量的齿轮的钻孔程序放在热处理后。齿面高频淬火应采用较低的淬火温度和较短的加热时间、均匀加热、缓慢冷却能够有效减少变形。